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        糧油安全儲存守則

        國家糧食局
        2016年10月
            為了貫徹執行“預防為主、綜合防治”的安全儲糧方針,強化落實“誰儲糧、誰負責,誰壞糧、誰擔責”的糧油儲存安全責任,規范糧庫安全儲糧作業與管理行為,確保糧油安全儲存,依據《糧油倉儲管理辦法》《糧油儲藏技術規范》《糧油儲存安全責任暫行規定》等制度標準規范,制訂本守則。
        本守則是從事糧油倉儲活動必須遵守的行為準則,適用于各類糧油倉儲單位。 
           第一章 糧食入倉與質量控制 
            1.入倉作業準備
            糧食入倉前,倉儲管理部門要檢查倉房,確認倉房無破損、滲漏、返潮等現象,門窗和照明燈等能正常使用;要清潔倉房,有活蟲時進行空倉殺蟲,采用國家允許使用的殺蟲劑進行殺蟲處理,制定空倉殺蟲方案,經批準后實施,做好隔離工作??諅}殺蟲藥劑及用量見表1。
            設備管理部門要清潔和調試設備,確保作業期間輸送清理和倉儲工藝等設備正常運行。
        表1 空倉殺蟲藥劑及用量
            2.入倉糧食質量要求
            入糧時,按批量扦取樣品,檢測糧食水分和雜質含量。入倉糧食水分含量宜控制在當地安全水分以下,雜質含量應嚴格控制在1.0%以內。對于水分、雜質含量超標的糧食,應經過干燥、清理,達到要求后,方可入倉。
        入倉糧食應按種類、等級、收獲年度分開儲藏。已感染害蟲的糧食應單獨存放,并根據蟲糧等級按規定處理。
            3.入倉作業要求
            入倉作業流程主要包括質檢扦樣、檢斤稱重、布設通風地上籠(橫向通風無需布設)、卸糧清雜、質量抽檢、輸送入倉。
            入倉過程中,提高機械化進倉水平,采取有效措施減少自動分級(淺圓倉、立筒倉入倉時采用布料器、減壓管等)和防止測溫電纜移位。做好防蟲、防鼠、防雀工作,加強對全流程的除塵防塵工作,保護環境。
            入滿糧后,應進行平整糧堆糧面、鋪設糧面走道板、布置糧情測控系統、通風均溫均濕、防蟲防霉、密閉壓蓋等作業。
            糧庫管理人員要對入倉全過程進行跟蹤檢查,保證入倉糧食符合儲存要求,并在入倉糧食質量控制單上簽字確認。
            第二章 環境巡查與鼠雀防治
            4.環境巡查
            應檢查庫區內有無殘糧、垃圾、污水、雜草等,并及時清理干凈;應安排人員巡更,檢查倉頂、倉壁、門窗、擋水墻等是否完好,特別是在大風、雨雪等惡劣條件下,及時檢查倉房設施、通風設備、熏蒸器具、氣調系統、擋鼠板、防雀防蟲網等,確保各項設施性狀完好、使用正常。
            5.防鼠措施
            清潔并保持庫區環境衛生;硬化倉庫四周地坪,封堵鼠洞;密實倉庫(囤基)地坪、墻角、檐口孔洞縫隙;在倉門處安裝防鼠板。
            6.滅鼠措施
            (1)誘捕:將裝有誘餌的捕鼠器械(鼠夾、鼠籠、粘鼠板等)放置在老鼠活動線路上,誘殺老鼠。
            (2)毒殺:將鼠藥摻入老鼠喜食的食物中,或采購毒鼠誘餌放置在老鼠經常出沒處,毒殺老鼠。
            (3)熏殺:將器材庫、運輸工具(輪船、車皮等)密封后,按要求投放磷化鋁、氯化苦、敵敵畏等熏蒸劑,熏殺老鼠。
            7.防雀措施
            倉門懸掛防雀簾;在倉窗、排風扇口、環流風機罩、簡易倉囤檐口及頂部通風口等位置安裝防雀網;所有穿墻管道、配電間電纜管兩端應密實處理;配電箱門要密實無縫隙。 
            第三章   糧情檢查檢測與分析報告 
            8.糧情檢查分析報告
            保管員應認真執行糧情檢查制度,每天做好工作日志,發現問題及時上報。
            糧庫倉儲管理部門負責人應每周對糧情進行全面檢查,做好記錄,每半個月形成糧情報告,及時上報糧庫負責人。
            糧庫分管負責人應每月對糧情進行全面檢查,形成糧情分析報告,及時報糧庫主要負責人。
            糧庫主要負責人應每季度對糧情進行全面檢查或重點抽查,召開糧情總結分析會,形成糧庫安全儲糧報告,及時按規定上報。
            發現安全儲糧問題和隱患,應及時采取相應處理措施,逐級督導。
            9.人工入倉日常糧情檢查
            人員入倉前,應確認安全,特別是氣體濃度安全后方可進倉。進倉后,檢查糧食色澤氣味;觀察倉內有無蟲繭網、鼠雀跡;檢查倉溫倉濕、糧溫糧濕;檢查糧堆是否有結露、板結、發熱、霉變等現象。有條件的糧庫可取樣進行糧食籽粒霉菌孢子檢測(檢測方法與評價指標參見附錄1)。對未采用計算機測溫的糧堆,或計算機測溫的盲區、糧溫異常點、系統故障點,或易發生問題的部位,應進行人工檢測檢查、記錄檢測結果。
            根據人員入倉檢查糧情的情況,采用糧食水分快速檢測儀(器)或抽樣送檢,檢測問題部位糧食水分,進一步分析糧情風險。
            按GB/T 29890的方法取樣,篩檢害蟲,并鑒定害蟲種類,測算蟲口密度、確定蟲糧等級。
            10.計算機檢測糧情
            采用計算機測溫的,傳感器布置應標準規范,系統工作正常。應檢測“三溫兩濕”,糧溫檢測周期見表2。應將檢測結果記入糧情(糧溫)報表(格式參見附錄2和3),并至少保留一個儲藏周期。
        表2 糧溫檢測周期建議
         
         
            第四章   儲糧溫濕度控制
            11.新糧入倉均糧溫
            新入倉的糧食宜采用6~12m3/h·t的單位通風量進行均溫通風,通透糧堆,當糧堆溫度梯度≤1℃/m,房式倉糧堆上層與底層溫差≤3℃,筒式倉糧堆上層與底層溫差≤10℃時,即視為糧溫均勻。
            12.夏秋糧倉排積熱
            夏秋季節倉溫或表層糧溫明顯高于外溫,應適時自然通風或開啟排風扇排積熱,降低倉溫和表層糧溫。排積熱期間對門窗和排風扇口等處做好防蟲工作。
            13.秋冬通風降糧溫
            在滿足允許通風降溫的條件時,秋冬季節應采取豎向或橫向等機械通風措施降低糧溫。通風判定條件按LS/T 1202標準執行。北方地區可采用自然通風,利用氣溫低的環境條件,緩慢降低糧溫。
            14.春季隔熱保冷心
            冬季通風后,春季宜做好倉房密閉隔熱,有條件可做糧面壓蓋,保持糧堆低溫。
            15.夏季控溫去熱皮
            夏季應控制倉溫和表層糧溫。在東北、華北、西北地區,夏季利用糧堆冷心冷量,通過環流通風,降低糧堆表層和側壁的較高糧溫(糧堆熱皮)。其他地區可采取空調或谷冷機等人工冷源控溫。
            16.季節交替防結露
            春夏交替季節應做好倉房或糧堆密閉隔熱,阻止外界熱空氣進入倉房或糧堆,防止在糧堆表層以及其他易受外界影響的部位發生結露。
            秋冬交替季節應隨外溫的下降適時通風,逐步降低倉溫、糧溫,減少溫差,薄膜密封糧堆必要時揭膜,預防結露。
            第五章  蟲霉防治 
            17.防蟲線和防蟲網
            在倉房門窗、排風扇口、通風口等處布置和噴施食品級惰性粉、溴氰菊酯或防蟲磷等防蟲劑,布設寬度大于10 cm的防蟲線,用于日常防蟲。在門窗處布設80目以上防蟲網。
            18.綠色安全防治儲糧害蟲
            應盡可能減少儲糧化學藥劑的使用,優選溫控防蟲、糧面密封薄膜防蟲。有條件情況下,可采取食品級惰性粉(參見附錄4)和氣調等綠色安全的物理防蟲技術以及生物防治技術。
            19.儲糧防護劑防蟲
            儲藏時間超過1年的糧食,宜對糧堆底層和上層30 cm厚的糧食施用防護劑或食品級惰性粉,按標準劑量施用。采用噴霧機械施用防護劑時,應在皮帶輸送機輸送糧食入倉時定點定量施藥;防護劑的載體應使用與儲糧種類相同的糧食糠殼;使用防護劑的操作人員應經過培訓,施用的防護劑應經過國家農藥等管理部門登記和批準。
            20.熏蒸氣調防治害蟲
            糧溫15℃以上的一般蟲糧,應在15天內進行除治;嚴重蟲糧應在7天之內進行除治;危險蟲糧應立即隔離并在3天內進行徹底的殺蟲處理?;緹o蟲糧和糧溫不超過15 ℃的一般蟲糧,應加強檢測,做好防護工作,不需進行殺蟲處理。
            熏蒸殺蟲時,糧庫倉儲管理部門應根據害蟲種類和蟲糧等級,制定熏蒸方案,經糧庫負責人審核后報當地糧食行政管理部門備案,并嚴格按儲糧化學藥劑管理和使用規范的要求組織實施。具體熏蒸方法可采取自然潮解常規熏蒸、環流熏蒸、緩釋熏蒸、間歇施藥熏蒸、磷化氫二氧化碳混合熏蒸、雙低熏蒸、帳幕熏蒸,也可采取氮氣氣調等儲糧方法殺蟲。
            實施熏蒸、氣調作業前,糧庫分管倉儲工作負責人、倉儲部門負責人、安全員應當按照糧食熏蒸、氣調作業單的內容,逐項檢查,簽字確認。熏蒸投藥或氣調充氮后,應定期檢測氣體濃度,必要時補充藥量或氮氣,確保殺蟲效果。熏蒸和氣調作業完成后,由倉庫保管員和糧庫倉儲部門負責人共同簽字確認。
            21.儲糧霉變防治
            控制入倉糧食水分和雜質含量,采取機械通風、低溫、準低溫儲糧等技術,預防消除糧堆結露。當儲糧出現發熱生霉跡象時,應及時向糧堆或局部糧堆通入臭氧或采用磷化氫熏蒸殺滅霉菌、抑制發熱。已經發霉的糧食要及時清理出倉。 
            第六章  簡易倉囤儲糧
            22.簡易囤儲糧
            (1)基本要求
            應具備“九防”“四處理”基本功能。“九防”是指防火、防潮、防雨雪、防風、防鼠、防雀、防蟲、防霉變、防溻底等九項安全儲糧預防功能;“四處理”是指必須配備有效的糧情檢測、熏蒸殺蟲、通風降溫、隔熱保溫等四項安全儲糧處理的基本措施。糧庫負責人必須嚴格把關,不滿足基本要求的,不得儲糧。
            (2)入糧作業
            入糧前,做好簡易囤堆基、包裝和苫蓋材料等的殺蟲消毒處理,按GB/T 29890要求執行。
            入糧時,應從簡易囤的中心點均勻入糧,防止偏載,減少雜質自動分級和防止粉塵飛揚。
        簡易囤的測溫電纜按環形布置,水平方向相鄰電纜間距不大于5 m,垂直方向間距不大于3 m,距糧面、囤底、囤壁0.3~0.5 m。
            (3)糧情檢測
            簡易囤糧溫15℃以下時,5天內至少巡測一次;糧溫15℃~25℃時,3天內至少巡測一次;糧溫超過25℃以上時,每天巡測一次。每月隨機抽查糧溫、水分、蟲害、霉變等情況;惡劣天氣及時檢查糧情。將檢查結果記入糧情(糧溫)報表(格式參見附錄3)。
            通過扦樣或結合測溫點的布置,對糧食水分分層取樣或在線檢測。表層、上層糧食水分適當增加檢測的點位和頻次;表層糧食水分應每周檢測一次;中上層糧食水分每月至少檢測一次;在季節轉換時,應增加糧堆表層水分的檢查次數。
            儲存一年以上的糧食,應增加糧情檢測頻次。
            (4)儲糧措施
            入糧后,應對糧堆表層進行防蟲防霉處理。在簡易囤四周、底部等部位應噴布防蟲線,根據糧食儲藏期限和周圍環境條件噴布殺蟲劑或食品級防霉劑。在季節交替及蟲害高發期應增加噴布頻次。
            簡易囤可采用“圭”字型地上籠通風道,在密封囤體的條件下,采用豎向壓入和吸出相結合的方式進行機械通風,宜選6~15 m3/h·t的單位通風量。
            主要害蟲達2頭/kg以上,應密封糧囤后進行熏蒸殺蟲。
            糧堆水分分層嚴重、局部結露、高溫發熱等情況發生時,及時采用通風等處理措施。通風達不到要求時須翻倒糧堆表層、拆囤、倒囤處理。簡易囤儲糧上層結露時,適時揭開篷布,翻動糧面,進行自然散濕處理。
            (5)出糧作業
            打開囤對稱的出糧口同時出糧,使其流速一致,緩慢均勻出糧,防止出現囤身偏載、傾倒?;驈亩诘撞恐行奶幱媒g龍出糧,形成囤中心的環形糧堆,防止囤身傾斜問題。
            23.罩棚儲糧
            罩棚儲糧主要采取圍包散儲和包裝糧堆垛的儲藏形式。
            (1)基本要求
            應具備“九防”“四處理”基本功能。應對包裝麻袋消毒,以免交叉感染,引發糧食蟲害等隱患。不得使用塑料編織袋裝糧做圍包散存的擋糧墻。
            (2)入糧作業
            入糧過篩除雜,多點進糧,減少雜質自動分級和防止粉塵飛揚,機械化入倉處理應盡量減少糧食破碎。應科學設計通風系統,合理布置通風道,減少通風死角,防止跑、漏風,確保通風效果。圍包散儲的圍包碼垛擋糧墻厚度應保證裝糧后承載安全。布設擋糧墻要與糧食入倉同步進行。擋糧墻搭建時不宜采用輸送機輸送糧包,所使用的所有麻袋要完整、無破損、無污染、無害蟲,擋糧墻下部應采用新麻袋。在擋糧墻的長邊每間隔3 m進行加固加厚處理,每搭設一層要及時清理麻袋上的糧粒和雜物,再搭另一層。擋糧墻高度不大于5m,單一(每區)罩棚的總儲量不大于20000 t。
            (3)儲糧措施
            糧情檢測系統和傳感器的布置要求與房式倉相同(糧溫檢測記錄報表參見附錄2)。
            應對糧堆表層進行防蟲防霉處理,方法和要求與簡易囤的相同。主要害蟲達2頭/kg以上,應密封糧垛后進行熏蒸殺蟲。
            (4)出糧作業
            應先撤除擋鼠網、板,再揭下苫蓋物。拆除堆垛擋糧墻的順序是由上到下、由外向內逐層移開糧包,拆除擋糧墻的高度、寬度應與糧堆自流角相一致。應邊出糧邊拆除擋糧墻下面的墊底材料。如分批次出糧,應保證糧情檢測設備、通風系統能正常工作。出糧期間,要由專人實時檢查,發現糧堆垛及設施歪斜,應立刻停止出糧并及時處置。出糧后,應及時對場地、相關設備和器材進行清潔整理。
            24.鋼結構散裝房式簡易倉儲糧
            擋糧結構必須能夠承受在動靜載荷下的糧堆側壓力,應提供鋼結構散裝房式簡易倉設計部門的測算依據。
            必須配套可有效實施的糧情檢測、通風和熏蒸工藝設備,糧情檢測要求與房式倉的相同,對糧情異常部位經人工復查確認后及時采取通風、熏蒸技術措施,確保安全儲糧。
            季節交替期,加強對糧堆表層、周邊、拐角、過道板下糧食進行結露和霉變檢查。
            高溫季節應適時翻動糧面,排散糧堆頂層積熱。密閉苫蓋時可先在糧面鋪設一層吸濕隔熱材料,再用苫布覆蓋,預防結露。
            第七章   異常糧情處置 
            25. 發熱糧處置
            采用糧溫比較、取樣分析、蟲霉檢測、感官檢查等方法,綜合判斷,發現糧堆發熱部位,分析原因,采取相應處置措施。
            害蟲引起的發熱,應采取熏蒸防治措施,殺滅害蟲,再通風降低糧溫。
            雜質多或后熟作用引起的糧堆發熱,應清除雜質,雜質不易清除時可通過打探管,通風降溫、消除發熱點。
            表層糧堆發生輕微結塊發熱時,糧面板結,松散度降低,應翻動糧面,開啟門窗自然通風散濕散熱。無自然通風條件的應密閉倉房,內部利用除濕機,吸濕散熱,或進行密閉熏蒸,降低糧溫。
            水分過高結塊霉變引起的局部糧堆發熱,應先采取機械通風、倉內翻倒、翻倉倒囤、谷冷通風或熏蒸抑菌等措施降低糧溫,再采取就倉通風干燥或出倉晾曬、烘干等措施降低水分。
            全倉或糧堆大部出現結塊發熱,應及時翻倉倒囤,或出倉干燥。
            26.結露處置
            糧堆表層結露時,應適時通風、除濕,以及翻動糧面。
            低溫糧倉、地下糧倉儲糧出現結露時,如外界溫度、濕度較高,嚴禁開倉通風,可使用谷物冷卻機、除濕機或吸潮劑等處理。
            糧面密封膜內結露時,應揭開薄膜,晾干結露水,驅散糧面表層水分。
            倉頂倉壁結露時,應采取措施防止結露水流入糧堆。
            27.高水分糧處置
            糧食水分高于當地安全水分3個百分點以上的高水分糧,一般情況不許直接入倉儲存。因氣候條件等特殊原因收購的高水分糧,應通過晾曬、烘干機干燥、通風干燥、谷冷降溫降水等方法將水分降至安全水分以下,再入倉儲藏。
        在儲藏期間,局部高水分糧,應采取機械通風、就倉干燥等降水措施。必要時局部挖掘糧食,移出糧倉晾曬干燥。
            發現特殊糧情后,倉儲管理部門要分析原因,有針對性地采取措施進行處置。 
            第八章   糧食出倉作業 
            28.出倉作業前準備
            糧食出倉作業前,糧庫倉儲管理部門統籌做好各項準備:協助糧油質量檢驗員取樣化驗,檢驗糧食質量,評定等級;完成糧面糧膜、走道板、測溫電纜、膜下熏蒸環流管道、擋鼠板等器材的拆除整理存放工作;準備出倉相關的設施設備;糧庫有關人員核查儲糧賬卡、出庫單、檢化驗單無誤后,安排出倉作業。
            29.出倉作業
            出倉作業中,應提高機械化水平和效率,降低勞動強度,做好防蟲、防鼠、防雀工作,加強除塵防塵工作,保護環境。核實糧食數量、質量和進度,配合監督檢查。
            選擇合理的作業時間和作業方式,冷熱糧面應常翻動,防止溫差過大引起結露;減少機械碾壓、拋撒等作業損耗。
            分批次出倉時,一個批次結束后,應平整糧面,避免溫差過大造成糧堆結露,避免檢溫系統、熏蒸系統和通風系統無法正常使用。
            30.出倉結束整理
            糧食出倉結束后,清理器材,打掃倉房場地,整理地腳糧。做到不留殘糧,不留縫隙孔洞、殺滅儲糧害蟲,重點對蟲繭、垃圾、蜘蛛網等進行清掃,不留死角。 
            第九章   植物油脂儲存 
            31.入庫前準備
            油脂入庫要考慮油庫區局部地基下沉,應均衡整個油罐區的承載壓力。對油罐、管路、加熱管,閥門、油泵、電器、溫度計、壓力計、流量計等進行檢查和清潔,確保清潔無滲漏、無破損、通氣孔暢通,油泵潤滑充足、轉動靈活、密封良好,所有設備、儀器、儀表運轉正常;第一次使用的油罐,內壁應涂抹同類油脂。檢查確保進油管線合理,需要開啟的閥門和泵正確無誤,防止混油。準備負責人應填寫油罐入油準備單并簽字。
            32.入庫質量要求
            儲存的油脂符合國家標準和衛生規范,不得將非食用油脂儲存在食用油庫中。食用植物油脂應按品種、等級、生產年度分開儲藏;壓榨與浸出、轉基因與非轉基因油脂應分開儲存。油庫不得存放溶劑含量超過300ppm的油脂。油罐已有油脂需要補罐前,應認真核對現存油脂和補充油脂品種、檢測級別,嚴防混油。質量檢驗負責人應填寫油脂質量檢驗單并簽字。
            33.油脂入庫作業
            每個油罐應建立獨立的檔案,油脂入庫前,儲油管理負責人應檢查油罐入油準備單和油脂檢測質量單并簽字。符合入罐儲存要求的,填寫入庫作業單并簽字后,實施作業。所有單據應存檔。
            在入庫過程中,應安排人員巡視檢查,查驗罐體有無變形和跑冒滴漏問題,發現情況應立即停止進油進行處置。單罐油脂儲藏量不應超過檢定容積,未檢定容積的油罐,裝油量應低于罐壁上沿0.3 m。入油完畢后,每個罐(垂直方向)布設不少于3個測溫點,其中上層和底層測點位置分別距液面和罐底的距離為0.5 m。完成作業后,關閉閥門,應查驗入庫油脂數量和質量,及時封閉罐體,填寫入倉油脂數量質量檢驗單并簽字。
            34.儲油期間作業
           (1)“防溢油”管理
            每天都應檢查液位高度,確認儲油數量正常;確認油罐底部閥門關閉良好并上鎖;對儲油數量波動異常的要及時分析原因并處理。定期檢查油罐區地坪是否完好,有無異常沉降情況;檢查油罐罐壁防腐層是否完好,有無嚴重銹蝕、腐蝕等情況;檢查罐壁焊縫有無滲漏、裂紋等異常情況,若有異常及時倒罐進行維修。對新裝入油脂的油罐及相應設備,第一周應每天檢查一次完好情況,之后每7天檢查一次;應檢查護油堤和浸出油脂管路連接部門的密封情況,如果發現密封出現故障等應及時修復。
            (2)“保質量”管理
            在常規儲存條件下,植物油脂儲存時間不宜超過2年。
            嚴格按照要求開展雨中三查,加強對罐頂的通光孔、計量孔密封性的檢查,避免雨雪水滲流入油罐內影響儲油品質。
            儲存期間每15天至少檢測1次油罐和罐外氣溫,并按照國家有關標準和要求定期對庫存油脂開展取樣檢測工作,跟蹤儲油品質變化,對品質變化異常的及時分析并處理。有條件的可采用油罐空間充氮氣調保質儲藏技術、抗氧化劑儲藏技術、罐體保溫及防輻射熱等技術。
            35.出庫作業
            (1)出油前的準備
            出庫前,按《糧食質量安全監管辦法》要求進行質量檢測,出具檢測報告。檢查輸油管道系統和輸油設備是否滿足使用要求,檢查方法和入庫作業時相同;倉儲管理部門要檢查油罐的呼吸閥或透氣孔的狀態是否完好,避免油罐出油后罐內形成負壓導致罐體吸憋事故的發生。應檢查油庫區局部地基下沉情況,均衡整個油罐區的承載壓力。
            (2)出油作業監控
            出油作業中,保持油罐通氣孔暢通,加強對油罐液位的跟蹤,防止超發或者罐內油脂出空和油泵空轉;要檢查輸油系統,正常作業期間嚴禁操作閥門,防止管道超壓。應盡量縮短出庫時間,操作完畢后及時封閉罐體。冬季出庫時,加熱已經凝固的油脂要緩慢,減少局部升溫過快對油脂質量的影響。
            (3)出油后,按規定清理維護油泵、管道、閥門、油罐等設備設施。
         
         
        附錄1
        糧粒霉菌孢子檢測
            參考儲糧害蟲檢測布點,在糧堆扦取10g糧食樣品,通過清洗-過濾-鏡檢,觀察統計危害霉菌孢子數,對儲糧的安全性進行評價,標準參見下表。
        儲糧霉菌危害的安全性評價表
            當小麥、玉米和大豆檢出的霉菌孢子數達到3×105個/g、稻谷檢出的霉菌孢子數達到9.9×105個/g時,需要采取翻動糧面、單管或多管通風、谷冷通風等降水措施,抑制霉菌繼續生長。
         
        附錄2
        房式倉糧情(糧溫)報表模板
        注:東南角最上層點(表中左上角)為第一個檢測點,其位置采用先長度方向(X行),再寬度方向(Y列),最后高度方向(Z層)的順序描述,坐標為(1-1-1)點,含義是:行、列、層。
         
        附錄3

        筒式倉和簡易囤糧溫日報表格式
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